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石材幕墙施工工艺
幕墙是由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。通常建筑幕墙由面板（玻璃、铝板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。按面板材料的不同，建筑幕墙可分为玻璃幕墙、石材板幕墙、金属板幕墙、和彩色混凝土挂板幕墙等几种类型。本文主要介绍石材幕墙及玻璃幕墙的施工工艺流程及管控要点。
1.材料要求
1.1埋件及龙骨要求
根据图纸及规范对埋件、转接件、竖龙骨（槽钢、钢方通）、横龙骨（角钢）等材料进行验收（含截面尺寸及壁厚），合格后方可使用。埋件、转接件、竖龙骨、横龙骨表面应热镀锌处理、镀锌层厚度应满足设计及规范要求。
1.2紧固件要求
根据合同、图纸及规范对化学螺栓、膨胀螺栓、不锈钢螺栓等材料的品牌、规格、型号、材质进行验收，合格后方可使用。
1.3挂件要求
挂件的规格必须符合设计及规范要求，一般采用不锈钢挂件，进场时应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
1.4胶要求
石材幕墙干挂禁止使用云石胶，应使用干挂石材结构胶（分A、B组分），外墙嵌缝应采用石材专用中性硅酮耐候密封胶。同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的中性硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书和证明无污染的试验报告；必须对结构胶的粘结强度、耐候密封胶的污染性进行复检。
1.5石材材质要求
石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。石材表面必须做六面防护处理，以防止石材被污染、变色等。石材面板必须封样，大面积进场时应与样板相符，并经公司总工室确认。(1)厚度要求：干挂室内饰面天然石材厚度最薄不得小于20mm（粗面不得小于23mm）；干挂室外饰面天然花岗石厚度最薄不得小于25mm（粗面不得小于28mm）；干挂室外饰面天然大理石厚度最薄不得小于35mm,最薄厚度不允许出现负偏差。(2)单块花岗石石板面积不宜大于1.5㎡，其他材质的石材单块面积限值应根据设计要求施工。(3)石材表观质量：不允许出现明显色差，裂纹、缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷（具体要求以恒地司管监字【2015】第255号关于规范装修天然石材厚度标准的通知为准）。
2.施工条件
2.1施工前应编制施工组织设计（施工高度50m及以上需要进行专家论证）。
2.2石材幕墙施工前应有土建移交的控制线和基准线。
2.3可能对石材面板造成污染及破坏的分项工程应安排在石材面板安装前进行。
2.4石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按图纸要求同步埋设；如预埋件偏位或漏埋则采用后置埋板，后置埋板与砼结构之间采用化学锚栓或膨胀螺栓固定。
2.5垂直运输、操作平台等设施就位，高层或超高层项目幕墙工程宜采用吊篮进行施工。
2.6石材幕墙构件材料的品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.7石材干挂前，对有防水要求的外墙应在防水层施工完成且淋水试验合格后，方能进行石材面板的施工。
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石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设首要受力点，通过金属挂件将石材固定在修建物上，构成石材装饰幕墙。适用于修建高度不大于30m，非抗震规划或抗震规划不大于7度的修建石材幕墙工程。
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